มาตรการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมสำหรับข้อต่อสแตนเลส

ใน อุปกรณ์สแตนเลส ซอฟต์แวร์ระบบข้อศอกคือการเปลี่ยนทิศทางของท่อ จากมุมมองของข้อศอกมันคือ 4590180 ขึ้นอยู่กับโครงการอาจรวมโค้งที่ผิดปกติอื่น ๆ (เช่น 60 °) สแตนเลสสตีลข้อศอกคุณภาพการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ 1. การทดสอบแบบไม่ทำลายการตรวจสอบสิ่งสกปรกเชื่อมรูขุมขนรอยร้าวและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในปัจจุบันวิธีการตรวจจับที่ใช้กันทั่วไปคือการตรวจจับ X-ray, การตรวจจับอัลตราโซนิกและการตรวจจับสนามแม่เหล็ก การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์คือการใช้การถ่ายภาพ X-ray เพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ประเภทใดที่พวกเขาอยู่บนพื้นฐานของภาพภาพยนตร์ จากนั้นประเมินว่าการเชื่อมมีคุณสมบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคของสินค้าโภคภัณฑ์หรือไม่


แนวคิดพื้นฐานของการตรวจสอบอัลตราโซนิกคือการส่งการตรวจสอบอัลตราโซนิกจากกล้องไปยังวัสดุโลหะ เมื่อคลื่นอัลตราโซนิกเดินทางไปที่หน้าระหว่างวัสดุโลหะและก๊าซมันจะถูกแมปผ่านทางเชื่อม หากการเชื่อมมีข้อบกพร่องคลื่นอัลตราโซนิกจะถูกสะท้อนไปยังกล้องและยอมรับและคลื่นสะท้อนจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอ โดยการเปรียบเทียบและระบุคลื่นที่สะท้อนและคลื่นธรรมดาขนาดและตำแหน่งของข้อบกพร่องสามารถกำหนดได้ การตรวจสอบอัลตร้าซาวด์นั้นง่ายกว่าการตรวจสอบรังสีเอกซ์ดังนั้นจึงถูกใช้อย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ตามการตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกสามารถแยกแยะได้ตามประสบการณ์การทำงานจริงซึ่งแยกออกไม่ได้จากการตรวจจับข้อบกพร่องพื้นฐาน แม่เหล็กยังสามารถใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวเชื่อม





การตรวจสอบด้วยสายตามักจะสังเกตได้ด้วยตามนุษย์บางครั้งมีความสูง 5-20 ครั้ง จากการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏพบว่ามีข้อบกพร่องเช่นข้อผิดพลาดร่วม, ก้อนเชื่อม, รอยแตกพื้นผิว, รูขุมขน, การรวมตะกรัน, และรอยเชื่อมบนพื้นผิวของรอยเชื่อมรอยต่อของข้อศอกปั๊ม ลักษณะที่ปรากฏและขนาดของรอยเชื่อมสามารถวัดได้อย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องตรวจจับการเชื่อมก้นหรือแม่แบบ NDT สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในรอยเชื่อม แต่ไม่สามารถอธิบายคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุโลหะในพื้นที่ที่เป็นอันตรายทางความร้อนของรอยเชื่อม การทดลองนี้ดำเนินการบนกระดานทดสอบ เพื่อให้แน่ใจว่าเงื่อนไขการก่อสร้างเดียวกันแผ่นทดสอบจะถูกเชื่อมกับข้อต่อแนวตั้งของกลอง จากนั้นทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของบอร์ด


ในการผลิตคอนกรีตและการผลิตมีเพียงการทดลองทางอุตสาหกรรมของการเชื่อมก้นเหล็กใหม่ สำหรับเรือแรงดันสูงที่ต้องปิดผนึกการทดสอบความดันและ/หรือการทดสอบความดันมาตรฐานจะต้องดำเนินการเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของรอยเชื่อมและความสามารถในการทนต่อแรงดันในการทำงาน โดยการแนะนำความดันน้ำหรือไอน้ำเท่ากับ 1.25-1.5 เท่าของความดัน (ก๊าซส่วนใหญ่) ลงในภาชนะบรรจุรักษาไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งจากนั้นสังเกตการลดลงของแรงดันและการรั่วไหลในภาชนะเพื่อตัดสินว่าเชื่อมตรงกับมาตรฐานหรือไม่